Konstrukcje stalowe i aluminiowe ELPLAST Łódź

ELPLAST Łódź specjalizuje się w produkcji konstrukcji stalowych i aluminiowych na zamówienie dla przemysłu, budownictwa i infrastruktury. Realizacje obejmują hale produkcyjne, antresole, ramy maszyn, obudowy technologiczne, schody przemysłowe, balustrady, wiaty oraz elementy mostowe. Każde zlecenie traktowane jest jako indywidualny projekt z dokładną analizą wymagań wytrzymałościowych, eksploatacyjnych oraz logistycznych. Główne atuty to dopasowanie parametrów materiałowych, kompletacja podwykonawcza i możliwość wykonania prac montażowych na budowie z asystą techniczną.

Proces zamówienia, projektowanie i dobór materiałów

Proces realizacji zaczyna się od zapytania ofertowego i dokumentacji technicznej, przechodzi przez fazę projektową, wycenę, produkcję i kończy montażem oraz odbiorem technicznym. W fazie projektowania oferowane są analizy statyczne, optymalizacja przekrojów i doradztwo technologiczne. Wybór materiału opiera się na kryteriach: nośności, odporności korozyjnej, spawalności, masie oraz koszcie eksploatacji. W praktyce stosowane są gatunki stali konstrukcyjnych oraz stopowe aluminium o udokumentowanych właściwościach mechanicznych.

Poniżej zestawienie najczęściej stosowanych gatunków i ich właściwości, przy czym wartości są orientacyjne i dobierane indywidualnie do projektu.

Materiał	Symbol / gatunek	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Odporność korozyjna	Typowe zastosowania	Uwagi kosztowe
Stal konstrukcyjna	S235JR	360–510	Niska bez powłoki	Rama, słupy, profile nośne	Najtańsze rozwiązanie
Stal konstrukcyjna	S355J2	490–630	Średnia po zabezpieczeniu	Elementy mostowe, dźwigary	Optymalny stosunek wytrzymałość/cena
Stal stopowa	13CrMo4-5	500–650	Lepsza przy wysokiej temp.	Elementy kotłów, rurociągi	Droższa, odporna na temperaturę
Aluminium	EN AW-6060	150–260	Dobra naturalnie	Ramy lekkie, osłony	Niższa masa, wyższy koszt materiału
Aluminium	EN AW-6082	260–350	Dobra, lepsza wytrzymałość	Elementy konstrukcyjne lekkie	Częste w konstrukcjach mobilnych

Dobór konkretnego gatunku uwzględnia warunki środowiskowe, wymagania dotyczące łączeń i planowany okres eksploatacji. Analizy kosztów cyklu życia pozwalają często wybrać rozwiązanie o niższych kosztach eksploatacyjnych nawet przy wyższej cenie zakupu.

Technologie produkcji, spawanie i powłoki ochronne

W parku maszynowym ELPLAST dostępne są wycinarki plazmowe i laserowe CNC, giętarki krawędziowe, prasy i maszyny do formowania. Precyzyjne cięcie gwarantuje skompletowanie elementów zgodnie z dokumentacją 3D. Spawanie wykonywane jest metodami TIG, MIG/MAG oraz metodą elektrodową, z kontrolą zgodną z normami PN-EN ISO 3834. Certyfikowani spawacze pracują według procedur spawalniczych zapisanych w WPS. Połączenia skręcane oraz nitowane stosowane są tam, gdzie wymagana jest demontażowalność lub ograniczenie wpływu ciepła.

Zabezpieczenia przeciwdziałające korozji obejmują oczyszczanie strumieniowo-ścierne, cynkowanie ogniowe, powłoki epoksydowe i malowanie proszkowe. Malowanie proszkowe zapewnia trwałą, estetyczną powłokę odporną na UV i uszkodzenia mechaniczne. Dobór metody ochrony zależy od klasy korozyjności środowiska zgodnie z PN-EN ISO 12944.

Montaż, kontrola jakości i normy

Montaż wykonywany jest zarówno w warsztacie, jak i na miejscu inwestycji. Prace montażowe koordynowane są z harmonogramem budowy. Kontrola jakości obejmuje pomiary geometrii, badania nieniszczące takie jak PT, MT, UT oraz próby obciążeniowe i próbę szczelności w przypadku konstrukcji zamkniętych. Dokumentacja jakościowa zawiera świadectwa materiałowe, certyfikaty spawaczy oraz protokoły odbioru.

Firma działa zgodnie z normami PN-EN oraz posiada wymagane certyfikaty jakości i zgodności, co ułatwia wykonywanie zleceń dla inwestycji publicznych i przemysłowych. Standardy BHP są rygorystycznie egzekwowane na hali produkcyjnej i przy pracach montażowych, w tym szkolenia dla personelu i nadzór nad przestrzeganiem przepisów.

Logistyka, terminy, koszty i serwis

Planowanie produkcji opiera się na zdolnościach produkcyjnych i dostępności materiałów. Standardowe terminy realizacji prostych struktur wynoszą od 2 do 6 tygodni, projekty złożone realizowane są w terminach indywidualnych. Wycena obejmuje analizę projektu, koszt materiałów, robocizny, obróbki powierzchniowej oraz transportu i montażu. Optymalizacje kosztowe dotyczą wyboru przekrojów, technologii łączeń oraz regulacji tolerancji.

Po realizacji dostępny jest serwis posprzedażowy, przeglądy konserwacyjne oraz pomoc przy naprawach. Gwarancje i procedury reklamacyjne są jasno określone w umowie z okresem zależnym od rodzaju wykonania i powłok ochronnych. W ramach odpowiedzialnej polityki środowiskowej ELPLAST prowadzi recykling odpadów stalowych i aluminiowych oraz segregację strumieni produkcyjnych.

Referencje, zamówienia hurtowe i kontakt

Referencje obejmują zrealizowane kontrakty dla firm z branży motoryzacyjnej, elektrotechnicznej, firm deweloperskich i samorządów lokalnych. Współpraca hurtowa i B2B przewiduje ramowe umowy dostaw, rabaty ilościowe oraz dedykowane terminy produkcji. Procedura zamówienia obejmuje wypełnienie formularza zapytania, dostarczenie rysunków technicznych i ustalenie warunków płatności.

Pytania najczęściej dotyczą terminów, doboru materiału, kosztów transportu i możliwości wykonania prefabrykacji. Kontakt możliwy przez biuro techniczne, rozmowy z doradcą technicznym oraz wizyty w zakładzie w Łodzi w celu omówienia detali przedprodukcyjnych.